江苏宝汇电力设备制造有限公司-专业生产加工各类减温减压装置、阀门

　　广东减温减压装置在工业蒸汽系统中承担着调节蒸汽温度和压力的重要任务，规范的操作规程是确保其安全、稳定、高效运行的关键。以下从操作前准备、启动、运行监控、停机等环节，详细阐述使用减温减压装置的标准流程。

　　操作前准备

　　在启动减温减压装置前，需进行全面细致的准备工作。首先，仔细检查设备外观，查看是否存在腐蚀、变形、泄漏等情况，重点检查管道连接处、阀门密封面等易泄漏部位。同时，确认设备各部件安装正确，紧固件无松动，仪表连接正常。其次，检查蒸汽管道和减温水管道，确保管道内部清洁无杂物，可采用压缩空气吹扫或水冲洗的方式进行清理。然后，核对设备的进出口阀门状态，确保进口阀门处于关闭状态，出口阀门处于微开状态，旁通阀关闭，防止启动时蒸汽冲击损坏设备。此外，还要检查减温水系统，保证水箱水位正常，水质符合要求，水泵能正常运转，给水调节阀动作灵活。最后，确认控制系统正常，检查温度、压力传感器显示数据是否准确，控制器参数设置是否符合工艺要求，电动或气动执行机构气源或电源供应稳定。

　　启动操作

　　启动时，应按照顺序缓慢进行。先开启减温水管道上的手动截止阀，启动减温水泵，使减温水充满管道，然后调节给水调节阀至较小开度。接着，缓慢开启蒸汽进口阀门，使蒸汽缓慢流入减温减压装置，注意观察设备及管道的振动情况，避免因蒸汽流速过快产生水击现象。随着蒸汽压力逐渐上升，观察压力表和温度计的数值变化，当压力和温度接近设定值时，通过控制系统调节减压阀和给水调节阀的开度，使蒸汽参数达到工艺要求。在调节过程中，要密切关注设备运行状态，确保压力和温度稳定上升，防止超调或欠调。

　　运行监控

　　装置运行过程中，操作人员需持续监控设备运行参数。每隔 30 分钟记录一次蒸汽的进口压力、温度，出口压力、温度，减温水流量等数据，并与设定值进行对比。若发现参数异常，如压力波动超过 ±0.05MPa，温度偏差超过 ±2℃，应立即分析原因并进行调整。同时，要检查设备各部件的运行情况，观察阀门是否有泄漏，管道是否有振动和异响，执行机构动作是否正常。此外，还需关注安全附件的状态，确保安全阀、压力表、温度计等完好有效，报警装置正常工作。如发现异常情况，应及时采取措施进行处理，必要时可联系专业维修人员。

　　停机操作

　　停机时，应先缓慢关闭蒸汽进口阀门，同时调节给水调节阀，逐渐减少减温水流量，直至关闭。待蒸汽压力降至 0.1MPa 以下时，关闭减温水管道上的手动截止阀，停止减温水泵。然后，关闭蒸汽出口阀门，打开旁通阀，将管道内的余汽排出。最后，切断控制系统电源或气源，对设备进行全面检查，清理设备表面灰尘和污垢，为下次启动做好准备。

　　日常维护与保养

　　除了规范操作，日常维护保养也是保证减温减压装置正常运行的重要环节。定期清理减压阀阀芯、减温装置喷嘴等部件，防止杂质堵塞影响调节性能;检查密封垫片的磨损情况，及时更换老化或损坏的密封件;对电动或气动执行机构进行润滑，确保其动作灵活;定期校验压力表、温度计等监测仪表，保证测量数据准确;每年对安全阀进行密封性试验和起跳压力整定，确保其可靠工作。

　　严格遵守广东减温减压装置的操作规程，做好日常维护保养工作，能够有效延长设备使用寿命，降低故障发生率，保障工业生产的安全、稳定运行。