江苏宝汇电力设备制造有限公司-专业生产加工各类减温减压装置、阀门

　　减温减压装置作为工业蒸汽系统中的核心设备，其安装质量直接关系到运行的稳定性、安全性与效率。严格遵循安装指标进行施工，是确保装置正常发挥功能的必要前提。以下从多个关键维度详细介绍广东减温减压装置的安装指标。

　　一、基础与场地安装指标

　　装置基础是承载设备的关键，其施工需符合严苛标准。基础混凝土强度等级应不低于 C25，基础表面平整度误差在每米长度内不得超过 3mm，水平度偏差控制在 0.2% 以内，确保设备安装后保持水平，避免因基础倾斜导致设备受力不均。基础预埋件的位置误差需控制在 ±5mm 以内，以保证设备与基础的精准连接。同时，安装场地应保持干燥、无积水，周边需预留足够的操作空间，设备四周距墙壁或障碍物的距离应不小于 1.5 米，便于后期维护与检修。

　　二、设备本体安装指标

　　设备就位时，需使用高精度水平仪检测水平度，纵向和横向水平偏差均不应大于 0.15/1000。设备中心线与安装基准线的偏差应控制在 ±3mm 以内，确保安装位置准确。对于采用法兰连接的设备，法兰密封面应平整、光洁，不得有径向划痕、气孔等缺陷，法兰平行度误差不超过 1.5/1000，螺栓紧固应均匀对称，紧固力偏差控制在 ±10% 以内，保证连接紧密无泄漏。设备支架与吊架的安装应牢固可靠，其垂直度偏差不大于 2/1000，支架间距需符合设计要求，误差不超过 ±20mm ，以有效支撑设备重量与管道荷载。

　　三、管道连接安装指标

　　蒸汽管道和减温水管道连接时，管道内部必须清洁无杂物，安装前需采用压缩空气吹扫或水冲洗进行清洁。管道焊接质量至关重要，焊缝表面应平整光滑，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝余高应控制在 0 - 3mm，错边量不超过管壁厚度的 10% 且不大于 2mm。管道安装坡度应符合设计要求，一般蒸汽管道坡度不小于 0.002，减温水管道坡度不小于 0.003，以利于介质流动和排水。管道支吊架安装间距需严格按规范执行，水平管道支吊架间距不宜大于 3 米，垂直管道支吊架间距不宜大于 4 米 ，确保管道稳固，减少振动。

　　四、阀门与仪表安装指标

　　各类阀门安装时，应注意介质流向与阀门标识一致，阀门操作手柄应便于操作，且安装高度距地面或操作平台不宜超过 1.8 米。安全阀安装时，应垂直安装在设备或管道上，其出口管道应固定牢靠，避免产生附加应力影响安全阀正常动作。温度、压力等监测仪表的安装位置应具有代表性，温度传感器插入深度应不小于管道直径的 1/3，压力传感器取压点应选择在管道直线段，且距弯头、阀门等部件的距离不小于管道直径的 2 倍，确保测量数据准确可靠。

　　五、调试与检测指标

　　安装完成后，需进行压力试验和严密性试验。压力试验时，试验压力应为工作压力的 1.5 倍，保压时间不少于 30 分钟，期间压力下降不应超过试验压力的 1%，且设备和管道无渗漏、变形为合格。严密性试验在压力试验合格后进行，试验压力为工作压力，保压时间不少于 2 小时，系统各部位无泄漏即为合格。同时，对控制系统进行调试，检查传感器数据采集、控制器逻辑运算和执行机构动作的准确性，确保装置能根据设定参数自动调节蒸汽温度和压力，各项指标符合设计要求后方可投入运行。